Magnete für Robotik sind heute in nahezu jedem modernen Automatisierungssystem verbaut – oft unsichtbar, aber entscheidend für Funktion und Präzision. Ob als Encoder Magnet in einem Roboterhandgelenk, als magnetischer Greifer an einem Endeffektor oder als hitzebeständiger Rotormagnet in einem kompakten Servomotor: Neodym Magnete ermöglichen genau die Kombination aus Kraft, Kompaktheit und Ansprechverhalten, die Robotik und Cobot Systeme benötigen.
Strong Magnets GmbH beliefert Robotikhersteller, Systemintegratoren und Automatisierungsunternehmen mit Magnetkupplungen für Roboterarme, Sensor Magneten zur Positionserfassung, magnetischen Greifsystemen und Antriebsmagneten – als Standardware oder als B2B Sonderanfertigung nach Zeichnung.
Vier Kernbereiche, in denen Neodym Magnete die Funktion moderner Robotersysteme direkt bestimmen.
Magnetische Greifer nutzen die Anziehungskraft eines Permanentmagneten, um ferromagnetische Bauteile ohne Vakuumerzeugung und ohne Druckluft aufzunehmen. Das macht sie besonders energiesparend und schnell im Vergleich zu pneumatischen oder vakuumbasierten Endeffektoren. Bei bistabilen Magnetgreifern wird die Haftkraft durch einen kurzen Steuerimpuls ein- und ausgeschaltet, sodass im Haltezustand keine Energie benötigt wird. Bei permanenten Magnetgreifern erfolgt das Lösen des Werkstücks mechanisch, etwa durch Abstreifen oder Verschieben des Magnetkerns im Gehäuse.
In Robotergelenken müssen Winkel und Position jeder Achse hochpräzise und in Echtzeit erfasst werden. Multipolar magnetisierte Ring- oder Scheibenmagnete erzeugen dabei ein periodisches Magnetfeld, das von einem Hall Sensor kontaktlos ausgelesen wird. Aus dem Signalverlauf berechnet die Steuerung die exakte Gelenkstellung – verschleißfrei und ohne mechanischen Kontakt zwischen Encoder und Sensor.
Da Sensor Magnete für Positionserfassung enge Feldtoleranzen und hohe Wiederholgenauigkeit über die gesamte Lebensdauer benötigen, gehen wir auf Materialwahl, Magnetisierungsart und Fertigungstoleranzen in einem eigenen technischen Beitrag vertieft ein: Magnete für Sensorik ›
Magnetkupplungen übertragen Drehmoment oder Haltekraft kontaktlos durch eine Trennwand oder einen Luftspalt hindurch – ohne mechanische Verbindung, ohne Verschleiß und ohne Leckagerisiko bei abgedichteten Systemen. In der Robotik kommen Magnetkupplungen vor allem in Quick Release Systemen für Werkzeugwechsler zum Einsatz: Ein Roboterarm kann so in Sekundenbruchteilen zwischen verschiedenen Greifern oder Werkzeugen wechseln, ohne dass Schrauben gelöst oder Steckverbindungen manuell hergestellt werden müssen.
Servomotoren in Roboterarmen und Cobot Gelenken müssen bei minimalem Bauraum hohe Drehmomente und dynamische Beschleunigungen liefern. Hitzebeständige Neodym Segmentmagnete im Rotor ermöglichen genau diese Kombination aus kompakter Bauform und hoher Leistungsdichte, auch bei den engen Gehäusevolumen typischer Gelenkmotoren.
Grundlagen zu Rotortypen, Magnetisierungsrichtungen und Wirkungsgrad von Permanentmagnetmotoren haben wir auf einer eigenen Seite zusammengefasst: Magnete in Elektromotoren ›
Sechs Eigenschaften, die Permanentmagnete für Robotik und Automatisierungstechnik unverzichtbar machen.
Welche Magnetform und Güteklasse geeignet ist, hängt von der jeweiligen Systemkomponente und ihren Betriebsbedingungen ab.
| Systemkomponente | Typische Magnetform | Güteklasse | Spezifische Anforderung |
|---|---|---|---|
| Encoder / Positionssensor | Ring, Scheibe (multipolar) | N38, N42SH | Engste Fertigungstoleranzen, homogenes Feld |
| Magnetischer Greifer / Endeffektor | Scheibe, Zylinder, Quader | N42, N45 | Hohe Schaltkraft, schnelle Ansprechzeit |
| Magnetkupplung / Werkzeugwechsler | Ring, Segment | N42SH, N45SH | Kontaktlose Kraftübertragung, präzise Fluchtung |
| Servomotor (Rotor) | Segment (Bogen), Ring | N42UH, N45SH | Hohe Temperaturstabilität, geringe Wirbelstromverluste |
Neben Standard Komponenten fertigen wir Robotik Magnete und komplexe Baugruppen exakt nach Kundenzeichnung, individuellem Layout und spezifischen magnetischen Eigenschaften. Ausführliche Kennwerte zu Güteklassen und Temperaturgrenzen finden Sie unter Physikalische Magnetdaten.
Robotikprojekte durchlaufen häufig mehrere Entwicklungsstufen – von der ersten Funktionsmuster bis zur dokumentierten Serienfertigung. Wir begleiten jede dieser Stufen.
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen, eine Skizze oder CAD Daten mit – von der technischen Abstimmung bis zur Serienfertigung begleiten wir Ihr Robotikprojekt vollständig.
Robotikprojekt besprechenUnsere Ingenieure prüfen Ihre Anforderungen zu Encoder, Greifer, Kupplung oder Servomotor und schlagen die passende Magnetlösung vor.
Kostenlose Beratung anfragenEin Auszug typischer Robotik- und Automatisierungssysteme, in denen unsere Magnete zum Einsatz kommen.
Welche Magnetform, welches Material und welche Güteklasse für Ihre Anwendung geeignet sind, hängt von Bauraum, Betriebstemperatur und geforderter Präzision ab. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Lösung – weitere Anwendungsbeispiele finden Sie hier.
Antworten auf die wichtigsten technischen Fragen von Ingenieuren aus der Robotik und Systemintegratoren.
Beschreiben Sie uns Ihr Robotiksystem – wir finden gemeinsam die passende Magnetlösung für Encoder, Greifer, Kupplung oder Servomotor.
Kostenlose Beratung | Standard & Sonderanfertigung | Angebot in 24–48 Stunden
Magnete für Robotik und Automatisierungstechnik von Strong Magnets GmbH: Encoder und Sensor Magnete zur Positionserfassung, magnetische Greifer und Endeffektoren, Magnetkupplungen für Werkzeugwechsler sowie hitzebeständige Servomotoren Magnete – als Standardware aus Neodym (NdFeB) oder als B2B Sonderanfertigung nach Zeichnung.
Wir beliefern Robotikhersteller, Systemintegratoren und Automatisierungsunternehmen mit präzisen, dokumentierten Magnetlösungen – vom Express Musterbau für Startups bis zur Serienfertigung mit Prüfprotokoll. Kontaktieren Sie uns für Ihr Robotikprojekt.
