Neodym Zylindermagnete (NdFeB) sind Hochleistungsmagnete mit runder, rotationssymmetrischer Grundform. Der Begriff umfasst ein breites Spektrum an Proportionen, von flachen, kompakten Ausführungen bis zu schlanken, länglichen Formen. Durch ihre zylindrische Geometrie ermöglichen sie eine gleichmäßige Kraftverteilung und eine einfache Integration in unterschiedlichste Konstruktionen.
Diese Seite bietet vollständige technische Daten für Ingenieure, Konstrukteure und Einkaufsteams – von der Werkstoffzusammensetzung über die Gütetabelle bis zu Magnetisierung, Bauform und Beschichtung.
Der Oberbegriff für alle Magnete mit runder, zylindrischer Grundform.
Neodym Zylindermagnete bestehen aus der intermetallischen Phase Nd₂Fe₁₄B und werden im Sinterverfahren mit anschließender Wärmebehandlung hergestellt. „Zylindermagnet" beschreibt dabei nicht eine einzelne Bauform, sondern die gesamte Bandbreite runder, rotationssymmetrischer Magnete: von flachen, kompakten Ausführungen bis zu deutlich länglichen, schlanken Formen.
Welche Proportion im Einzelfall sinnvoll ist, hängt von der jeweiligen Anwendung ab: Für kompakte Haltekraft auf kleinem Raum eignen sich eher flache Ausführungen, für ein Magnetfeld entlang einer definierten Länge eher schlanke, längliche Formen.
Ein Begriff, mehrere gebräuchliche Bezeichnungen für die Proportion.
„Zylindermagnet" ist der übergeordnete, allgemeine Begriff für jeden Magneten mit runder, zylindrischer Grundform, unabhängig von seiner Proportion. In der Praxis haben sich für bestimmte Proportionen zusätzliche, umgangssprachliche Bezeichnungen etabliert: Eine flache, kurze Ausführung wird meist als Scheibenmagnet bezeichnet, eine deutlich längliche Ausführung als Stabmagnet. Ein Zylindermagnet mit zentraler Durchgangsbohrung wiederum wird als Ringmagnet bezeichnet.
Eine feste, allgemeingültige Grenze zwischen diesen Bezeichnungen gibt es nicht, es handelt sich um beschreibende Begriffe der Proportion und nicht um grundlegend unterschiedliche Magnetformen. Bei der Anfrage eines Zylindermagneten sind daher vor allem Durchmesser, Höhe beziehungsweise Länge, Güte und Magnetisierungsrichtung die entscheidenden Angaben.
Neodym Zylindermagnete basieren auf der intermetallischen Phase Nd₂Fe₁₄B und werden im Sinterverfahren mit anschließender Wärmebehandlung hergestellt.
| Parameter | Beschreibung |
|---|---|
| Hauptphase | Nd₂Fe₁₄B |
| Kristallstruktur | Tetragonal |
| Gefüge | Sintergefüge mit Korngrenzenphase |
| Kornorientierung | Anisotrop (gerichtet) |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,4 – 7,6 g/cm³ |
| Druckfestigkeit | 800 – 1.100 MPa |
| Zugfestigkeit | 80 – 100 MPa |
| Härte (HV) | 550 – 650 |
| Curie Temperatur | 310 – 380 °C |
Alle gängigen Güten für Neodym Zylindermagnete – von N35 bis N52 sowie Ausführungen für höhere Temperaturen.
| Grad | Br (T) | Hcb (kA/m) | Hcj (kA/m) | (BH)max kJ/m³ | Temp (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| N35 | 1,17 – 1,22 | ≥ 868 | ≥ 955 | 263 – 287 | 80 |
| N42 | 1,28 – 1,32 | ≥ 955 | ≥ 955 | 318 – 342 | 80 |
| N45 | 1,32 – 1,36 | ≥ 955 | ≥ 955 | 342 – 366 | 80 |
| N52 | 1,42 – 1,46 | ≥ 960 | ≥ 960 | 390 – 422 | 80 |
| 35H | 1,17 – 1,22 | ≥ 955 | ≥ 1.353 | 263 – 287 | 120 |
| 35SH | 1,18 – 1,23 | ≥ 884 | ≥ 1.592 | 263 – 295 | 150 |
| 30UH | 1,08 – 1,14 | ≥ 812 | ≥ 1.990 | 223 – 255 | 180 |
Durchmesser, Höhe und Magnetisierungsrichtung beeinflussen gemeinsam das Magnetfeld.
| Parameter | Einfluss |
|---|---|
| Durchmesser | Bestimmt Polfläche und Feldverteilung |
| Höhe / Länge | Bestimmt die Feldstärke entlang der Achse |
| Verhältnis von Durchmesser zu Höhe | Entscheidend für Bauform und Effizienz |
Beschreiben Sie uns Einbausituation, gewünschte Haltekraft und Bauraum – wir unterstützen Sie bei der technischen Auslegung.
Jetzt technische Beratung anfragenDrei gebräuchliche Ausprägungen der zylindrischen Grundform.
Welche Bauform im Einzelfall sinnvoll ist, hängt von der jeweiligen Konstruktion, dem verfügbaren Bauraum und der gewünschten Funktion ab. Bei Unsicherheit unterstützen wir Sie bei der Auswahl.
Neodym Zylindermagnete kommen überall dort zum Einsatz, wo hohe Haftkräfte auf kompaktem Raum gefordert sind.
Neodym Zylindermagnete benötigen stets eine Schutzschicht gegen Korrosion.
Ungeschützte Neodym Magnete sind korrosionsanfällig, daher werden Zylindermagnete grundsätzlich beschichtet ausgeliefert. Welche Beschichtung im Einzelfall geeignet ist, hängt von der Einbausituation und den Umgebungsbedingungen ab, etwa Feuchtigkeit, Temperatur oder Kontakt mit Chemikalien.
| Beschichtung | Dicke | Eigenschaften | Anwendung |
|---|---|---|---|
| Nickel Kupfer Nickel (NiCuNi) | 10–25 µm | Standard, korrosionsbeständig | Industrie |
| Zink (Zn) | 5–15 µm | Kostengünstig | Standardanwendungen |
| Epoxidharz (schwarz) | 20–40 µm | Feuchtigkeitsbeständig | Außenbereich |
| Gold (Au) | 1–3 µm | Korrosionsresistent | Medizintechnik |
| Phosphat | 1–5 µm | Basisschutz | Innenanwendungen |
| Kunststoff | variabel | Isolation | Elektronik |
Ab Lager oder individuell nach Zeichnung gefertigt.
Von flachen Scheibenformen bis zu schlanken Stabformen fertigen wir Neodym Zylindermagnete auch als Sonderanfertigung: individuelle Durchmesser und Höhen, spezielle Magnetisierungsrichtungen sowie kundenspezifische Beschichtungen nach Zeichnung oder technischer Vorgabe.
Übliche Fertigungstoleranzen liegen im Standard bei ±0,05 mm, in der Präzisionsausführung bei ±0,02 mm. Sondertoleranzen sind möglich.
Von der Musterfertigung bis zur größeren Serienproduktion begleiten wir Sie über den gesamten Entwicklungsprozess – für B2B Kunden, Entwickler und die industrielle Produktentwicklung.
Sonderanfertigung anfragenStrong Magnets GmbH unterstützt B2B Kunden, Entwickler und Einkaufsteams bei der Auswahl und Entwicklung passender Zylindermagnete.
Technische Antworten für Ingenieure, Konstrukteure und Einkaufsteams.
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